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        高剪切乳化罐

        更新時間:2016-05-03



         高剪切乳化罐 
           該系列是為批量生產而設計 , 采用爪式咬合、雙和吸料結構,避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。設備的剪切力更強,從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。本設備是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往復,最終得到穩定的高品質產品。 
           處理工藝: 
           ■ 混合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。 
           ■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥 
           ■ 分散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。 
           ■ 乳化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。 
           ■ 均質 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。
           高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往復,最終得到穩定的高品質產品。
           間歇式高剪切工作過程
           在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下, 物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊 撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質 、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同使在 轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物 料經過數次循環,最終完成分散、乳化、均質過程。


        高剪切乳化罐技術參數

        型號規格

        DSR-10

        DSR-20

        DSR-30

        儲罐容積(L)

        1000

        2000

        3000

        工作溫度(℃)

        ≤100

        ≤100

        ≤100

        材質

        SUS304

        SUS304

        SUS304

        電機功率(Kw)

        7.5

        8.5

        11

        設備重量(Kg)

        660

        780

        850

        攪拌器轉速(R/Min)

        90

        90

        90

        外形尺寸(mm)

        2800×1500×2500

        3000×1800×3150

        3000×2200×3500

        A型

        單層、高剪切攪拌頭

        B型

        雙層帶保溫、高剪切攪拌頭、CIP進口等

        C型

        三層米勒板結構,保溫層,加熱層,高剪切攪拌頭,CIP進口等